Emisa Plaenge Engenharia - Obras - Bebidas

CEPEM - CENTRO DE ENGENHARIA, PROJETOS E MONTAGENS LTDA

Obra :

Montagem eletromecânica das salas limpas de processo na Fábrica de Isotônicos da Coca-Cola (Itacam Refrigerantes Ltda) no Rio de Janeiro - RJ, com instalações sanitárias de padrão GMP (Good Manufacturing Practice).

Características :

• Plataformas e equipamentos industriais, incluindo reatores e tanques em aço inox 316L;
• Medidores de vazão, células de carga e válvulas controladoras;
• Suportes e tubulações de processo (linhas de produto, água tratada, CO2, CIP), e utilidades (linhas de água bruta, ar comprimido, vapor e condensado) em aço inox realizadas com solda orbital.

Quantificação:

• Área construída de 2.950 m².
• Horas trabalhadas: 19.835 h.

CEPEM - CENTRO DE ENGENHARIA, PROJETOS E MONTAGENS LTDA

Obra :

Montagem eletromecânica completa da Sala de Xarope na Cervejaria Schincariol, com instalações sanitárias de padrão GMP (Good Manufacturing Practice).

Características:

• Posicionamento e ajuste final dos tanques e equipamentos de inoxidável;
• Montagem do sistema de distribuição de produtos e CIP, através de manifold automatizado com a utilização de supervisório dedicado;
• Montagem das plataformas em aço inoxidável;
• Montagem dos reatores;
• Fabricação dos suportes e instalação das tubulações em inox;
• Interligação dos equipamentos.

Quantificação:

Horas trabalhadas: 24.870 h.

CERVEJARIA KAISER RIO S/A

Obra:

Construção civil e instalações da Fábrica de Nova Iguaçu.

Características:

• Pavimentação de ruas e acessos: constituída em piso de concreto armado, numa área de 13.172 m² e em piso intertravado de blocos de concreto Uni-Stein, numa área de 4.750 m²;
• Levantamento plani-altimétrico do terreno: 64.080 m²;
• Construção das obras civis, constituídas por engarrafamento, depósito de matéria-prima, utilidades, beneficiamento, laboratório, fabrico, out-doors, administração, vestiário, refeitório, controle, portaria, casa de bombas, cabine de medição e controle da ETDI;
• E.T.E. - Estação de Tratamento de Efluentes, composta por tanques de concreto armado, atendendo à vazão de 75 m³/h, carga orgânica de 2.132 kg DBO/dia, população equivalente de 39.841 hab. eq;
• Sistema de combate a incêndio, contendo reservatório enterrado (capacidade útil de 3.200 m³ de água), casa de bombas, rede de hidrantes e alarme;
• Rede de águas pluviais, constituída por tubulação enterrada de concreto armado, ligando os edifícios e áreas pavimentadas à rede coletora pública;
• Redes de esgoto industrial e sanitário, por tubulações enterradas de ferro fundido nas áreas internas dos edifícios e do concreto nas áreas externas das edificações;
• Rede de água potável: constituída por tubulação de ferro fundido de 250 mm e hidrômetro de 200 mm ligando a rede pública de água até o reservatório;
• Distribuição interna aos diversos edifícios, feita através de tubulação de aço carbono soldada, com sistema de pressurização.

Quantificação:

• Área construída de 14.217 m².
• Horas trabalhadas: 33.250 h.
• Terraplenagem com escavação, transporte e compactação: 64.087 m³.
• Rebaixamento do lençol freático com 50 ponteiras: 2.160 horas.
• Área pavimentada com concreto armado: 13.172 m².
• Área pavimentada com Uni-Stein: 4.750 m².
• Volume de concreto estrutural: 7.722 m³.

CERVEJARIA SCHINCARIOL (PRIMO SCHINCARIOL - IND. DE CERVEJAS E REFRIGERANTES S.A.)

Obra:

Montagem mecânica da Sala de Fabricação de Refrigerantes.

Características:

• Posicionamento e ajuste final dos tanques e equipamentos;
• Montagem do sistema de distribuição de produtos e CIP, através de manifold automatizado com a utilização de supervisório dedicado;
• Montagem das plataformas em aço inoxidável;
• Montagem dos reatores;
• Fabricação dos suportes e instalação das tubulações em inox;
• Interligação dos equipamentos.

Quantificação:

Horas trabalhadas: 24.870.

CIA FLUMINENSE DE REFRIGERANTES - PINDAMONHANGADA/SP

Obra:

Construção da fábrica em Pindamonhangada/SP.

Quantificação:

Área de 4.211 m².

CIA FLUMINENSE DE REFRIGERANTES - TRÊS CORAÇÕES/MG

Obra:

Montagem eletromecânica completa da Fábrica de Refrigerantes em Três Corações.

Características:

• Equipamentos de processo (fabricação e uma linha de envase);
• Equipamentos de utilidades (eletricidade, ar comprimido, ar condicionado, refrigeração, vapor/condensado, efluentes, etc.);
• ETE - Estação de Tratamento dos Efluentes.

Quantificação:

Horas trabalhadas: 60.672 h.

COCA-COLA INDÚSTRIAS LTDA

Obra:

Elaboração de projetos, construção civil e montagem eletromecânica de Fábrica de Concentrados de Refrigerantes, da Fábrica de Sucos e da ETE - Estação de Tratamento de Efluentes.

Características:

• Infra-estrutura dos edifícios contendo estaqueamento, blocos e baldrames.
• Estrutura pré-moldada de concreto e cobertura com estrutura espacial de alumínio, com vão de 45,00 m.
• Estação de Tratamento de Efluentes por processo de lodo ativado, com aeração total obtida por equipamentos mecânicos, contendo as seguintes edificações:
  • Tanque de equalização com capacidade de 290,00 m³;
  • Tanque de ajuste de PH com capacidade de 4,00 m³ ;
  • Decantador secundário com capacidade de 70,00 m³ ;
  • Tanque de aeração com capacidade de 807,00 m³ ;
  • Leitos de secagem de lodo com capacidade de 358,00 m².

Quantificação:

• Vazão de efluentes tratado: 50.200 litros/hora.
• Carga orgânica em DBO: 484,15 kg/dia, equivalente a 9.000,00 habitantes.
• Área construída: 23.192,63 m².
• Prazo de execução: 06 meses.
• Reservatório enterrado: 1.210 m³.
• Estacas Franki: 682 un com 400 mm de diâmetro.
• Volume de concreto estrutural: 4.065 m³.

COCA-COLA REFRESCOS S/A - CENTRO DE DISTRIBUIÇÃO

Obra:

Construção civil e montagem eletromecânica do Centro de Distribuição de Bebidas (refrigerantes e cervejas).

Características:

• Execução das obras civis, constando de portaria, administração, vestiário/refeitório, depósito de estocagem.
• Instalação dos sistemas de:
  • hidrantes para combate a incêndio;
  • redes de água potável;
  • rede de efluentes;
  • rede de drenagem fluvial;
  • iluminação e força;
  • telefonia e lógica;
  • subestação elétrica.

Quantificação:

• Área construída de 4.650 m².
• Horas trabalhadas: 11.400 h.

COCA-COLA REFRESCOS S/A - DEPÓSITO REFRIGERANTES

Obra:

Construção de Depósito de Refrigerantes no Rio de Janeiro/ RJ.

Quantificação:

Área de 2.850 m².

COCA-COLA REFRESCOS S/A - ETE

Obra:

Construção de Estação de Tratamento de Águas Residuárias por processo de lodo ativado com aeração total por aeradores mecânicos de eixo vertical e com decantação dos materiais sedimentáveis na fábrica de Refrigerantes.

Características:

• Tanque de aeração;
• Tanque de decantação secundária;
• Tanque de reação;
• Tanque de lodo;
• Tanque de flotação.

Quantificação:

Vazão do sistema: 44,0 l/s.

COCA-COLA REFRESCOS S/A - FÁBRICA DE BEBIDAS

Obra:

Construção da fábrica de bebidas em Bangu/RJ.

Quantificação:

Área de 18.420 m².

COCA-COLA SERVICIOS DE VENEZUELA C.A.

Obra:

Análise de valor do projeto e gerenciamento total das obras civis e eletromecânicas de remodelação e atualização (upgrade), com ampliação de Fábrica de Refrigerantes, contendo instalações sanitárias de padrão GMP (Good Manufacturing Practice).

Características:

• Execução de novos pisos, fundações e bases de novos equipamentos;
• Execução de novos laboratórios para o controle de qualidade;
• Execução de novas salas de engarrafamento;
• Execução de novos refeitórios, sanitários e oficinas mecânicas;
• Montagem dos novos equipamentos nas salas de processo;
• Desmontagem e remoção das duas linhas de engarrafamento existentes;
• Montagem eletromecânica da nova linha de engarrafamento;
• Montagem da ETA - Estação de Tratamento de Água;
• Montagem da ETE - Estação de Tratamento dos Efluentes;
• Fabricação e instalação de suportes (piperack), tubulações (pipeway) e eletrocalhas;
• Reforma e ampliação dos sistemas de refrigeração (amônia), ar comprimido, CO2, tratamento de água, soda cáustica, vapor e condensado;
• Sistema elétrico, incluindo nova cabine de medição, subestação, quadros, distribuição de energia, iluminação, aterramento, instrumentação e controle;
• Redes de água pluviais, de esgotos sanitários e de efluentes industriais.

Quantificação:

• Horas trabalhadas: 43.677 h.
• Área construída de 6.520m².

COMPANHIA ANTARCTICA PAULISTA IBBC

Obra:

Elaboração de projeto executivo, execução da construção civil e das instalações elétricas e hidráulicas de um novo Pavilhão Industrial na Cervejaria de João Pessoa, destinado ao enlatamento de cervejas e refrigerantes.

Características:

• Estrutura em concreto armado pré-moldada no próprio canteiro da obra;
• Estrutura metálica de cobertura espacial, com telhas térmicas e sistema de exaustão com convecção térmica (tipo Roberts);
• Piso em concreto armado para carga e tráfego pesado;
• Piso monolítico antiácido de epóxi;
• Montagem das instalações elétricas de força e iluminação;
• Montagem das redes de hidrantes para o novo pavilhão;
• Montagem de câmara fria e dos seus periféricos.

Quantificação:

• Horas trabalhadas: 17.100 h;
• Área construída: 12.474 m²;
• Piso antiácido: 6.020 m²;
• Piso de concreto para tráfego pesado: 15.050,00 m²;
• Prazo: 165 dias corridos.

COMPANHIA ANTARCTICA PAULISTA IBBC

Obra:

• Elaboração de projeto básico-conceitual de uma planta industrial para produção de refrigerantes e envase de cervejas.
• Elaboração de projeto executivo e execução da montagem eletromecânica do sistema de captação e adução de água potável da fábrica.

Características:

• Projeto de Engenharia composto de:
  • Estudo de implantação (masterplan);
  • Projeto de obras civis, incluindo arquitetura, estrutural, hidráulico, eletricidade, telefonia, e combate a incêndio;
  • Projeto eletromecânico dos processos de xarope simples (tratamento de açúcar), de xarope final, de CIP e de engarrafamento;
  • Projeto eletromecânico das utilidades, incluindo os sistemas de vapor e condensado, de ar comprimido, de gás carbônico, de refrigeração (amônia) e de lavagem de garrafas.
• Sistema de automação, com o desenvolvimento de software dedicado, contendo telas e rotinas operacionais, composto por uma IHM com um PLC, instalado na Casa de Bombas, interligado ao sistema gerenciador da ETA através de fibra ótica.
  
• Casa de bombas com duas bombas elétricas de 100 CV cada, com seus respectivos sistemas de acionamento elétrico, através de soft-start.
  
• Rede adutora enterrada, executada com tubos de ferro fundido, diâmetro de 400 mm, interligando o reservatório primário ao sistema de tratamento d"água.
  
• Ancoragem da rede adutora enterrada, através de blocos de concreto.
  
• Rede de fibra ótica para comunicação entre os PLC"s.

Quantificação:

• Área construída de 23.926,86 m²;
• Adutora em ferro fundido de 400 mm contendo 2.028 m;
• Bombas elétricas com 100 CV cada - 2 unidades;
• Horas trabalhadas: 22.570 h;
• Período de execução: abril de 1996 a fevereiro de 1998.

COMPANHIA MINEIRA DE REFRESCOS S.A.

Obra:

Montagem eletromecânica completa da Fábrica de Refrigerantes, com instalações sanitárias de padrão GMP (Good Manufacturing Practice).

Características:

• Montagem de duas linhas de engarrafamento (equipamentos e esteiras);
• Montagem do sistema de vapor, ar comprimido, refrigeração e água tratada;
• Montagem do sistema de xaroparia com utilização do processo GMP;
• Montagem do sistema de tratamento de água;
• Montagem do sistema de recuperação de água do processo, para utilização nos jardins, banheiros e lavagem de veículos.

Quantificação:

• Área construída de 7.790 m²;
• Horas trabalhadas: 56.879 h.

FARROUPILHA REFRESCOS S/A

Obra:

Montagem eletromecânica completa da Fábrica de refrigerantes, com instalações sanitárias de padrão GMP (Good Manufacturing Practice).

Características:

• Salas de processo de xarope simples, xarope final e CIP, contendo equipamentos de aço inox;
• Duas linhas de engarrafamento;
• Sistema de distribuição de xarope simples e final em tubulação de aço inox ANSI 304 e ANSI 316;
• Sistema de Utilidades, com refrigeração, ar comprimido, gás carbônico, água tratada e água bruta;
• Casa de Caldeira e distribuição das linhas de vapor e condensado aos pontos de consumo;
• Sistema elétrico de alta e baixa tensão, contendo subestação, transformadores, quadros elétricos, alimentação dos equipamentos, iluminação, aterramento, instrumentação e controle;
• ETA - Estação de Tratamento de Água;
• ETE - Estação de Tratamento dos Efluentes.

Quantificação:

• Área construída de 7.850 m².
• Horas trabalhadas: 29.680 h.

GRUPO OSÓRIO ADRIANO (BRASAL REFRIGERANTES S.A.)

Obra 1:

Montagem eletromecânica completa da Fábrica de Refrigerantes Coca-Cola.

Características:

• Equipamentos de processo (fabricação e três linhas de envase);
• Equipamentos de utilidades (eletricidade, ar comprimido, ar condicionado, refrigeração, vapor/condensado, efluentes, etc.);
• ETE - Estação de Tratamento dos Efluentes.

Obra 2:

Desmontagem e transferência da planta antiga de Brasília.

Características:

• Identificação dos equipamentos;
• Desmontagem;
• Embalagem;
• Transporte;
• Montagem eletromecânica;
• Posta-em-marcha.

Quantificação:

Horas trabalhadas: 51.800 h.

INDÚSTRIAS MULLER DE BEBIDAS LTDA

Obra:

Elaboração do projeto conceitual e detalhado das obras civis, e das instalações eletromecânicas e do processo industrial para a Fábrica de produção de bebidas alcoólicas (Caninha 51, Conhaque Domus, etc).

Características:

• Projetos civis compreendendo:
  • Arquitetura;
  • Estrutural (concreto e metálico);
  • Hidráulico (drenagem, água potável, esgoto sanitário e esgoto industrial);
  • Elétrico de Iluminação.
• Projetos eletromecânicos, englobando os sistemas de:
  • Manipulação de Aguardente;
  • Tratamento D"Água;
  • Distribuição de Água Industrial;
  • Combate a Incêndio;
  • Distribuição de Vapor e Recuperação de Condensado;
  • Reaproveitamento de Soda;
  • Abastecimento de Óleo BPF;
  • Distribuição de Ar Comprimido;
  • Elétrico de Alta e Média Tensão;
  • Elétrico de Alimentação dos Equipamentos;
  • Aterramento e Proteção contra Descarga Atmosférica;
  • Telefonia e Lógica.

Quantificação:

• Área construída de 30.915,57 m².
• Horas trabalhadas: 3.800 h.

KETTNER BRASIL LTDA

Obra:

Montagem eletromecânica da linha de latas (1.500 l/m) na Spal de Jundiaí-SP.

Características:

• Montagem eletromecânica da linha de envazamento de produto em lata;
• Execução da automação entre linhas e equipamentos de processo.

Quantificação:

• Área construída de 3.600 m².
• Horas trabalhadas: 26.600 h.

MATTE LEÃO

Obra:

Execução das obras civis, com 17.855 m² de área.

Alinhada aos modernos conceitos de Ecoconstrução, este empreendimento foi executado utilizando os conceitos de sustentabilidade e deverá ser a primeira indústria do Brasil certificada com o  selo LEED do GBC - Green Building Concil.

Foram utilizados materiais regionais, telhado verde para proporcionar conforto térmico, tintas especiais a base de terra, estrutura de madeira reflorestada (eucalipto), entre outros.

Para ser considerada uma obra sustentável ou bioclimática, a Fábrica Verde da Matte Leão contou com:

• Cisterna de captação de água pluvial, que será utilizada nos jardins e nos vasos sanitários;
• Piscina de retenção de águas de chuva excedente, que funcionará como uma mola hidráulica para não sobrecarregar a rede pluvial existente;
• Iluminação zenital em todos os prédios;
• Aquecimento solar da água que alimenta os chuveiros dos vestiários e torneiras dos laboratórios;
• Ecogestão dos processos construtivos, de forma a evitar a emissão de poeiras e partículas que pudessem contaminar o ambiente.

A Emisa sente-se honrada de ter feito da construção da primeira indústria certificada pelo LEED!

Características

• Pavilhão industrial;
• Salas técnicas;
• Prédio social;
• Passarela;
• Refeitório;
• Portaria;
• Bicicletário;
• Calçamento em paver.

Quantificação:

• Pavilhão industrial com 15.830,47 m²;
• Prédios complementares 2.025,33 m²;
• Cisterna de reuso com 330 m³ de capacidade;
• Reservatórios de água potável para 120 mil litros;
• Maior área de cobertura vegetal (telhado verde) do Brasil.

PERMA INDÚSTRIA DE BEBIDAS S.A

Obra:

Montagem eletromecânica completa da Fábrica de Refrigerantes de Itaboray e Niterói.

Características:

• Equipamentos de processo: montagem de quatro linhas, sendo uma de envase em latas, uma de envase PET dois lts e duas de envase em garrafas em vidro;
• Equipamentos de utilidades (eletricidade, ar comprimido, ar condicionado, refrigeração, vapor/condensado, efluentes, etc.);
• Montagem de Subestação;
• Montagem do sistema de amônia;
• Montagem de gás carbônico e água tratada;
• Montagem das salas de xarope simples e produto acabado com instalações sanitárias de padrão GMP (Good Manufacturing Practice).

Quantificação:

• Área construída de 17.120m².
• Horas trabalhadas: 86.622 h.

RECOFARMA INDÚSTRIA DO AMAZONAS LTDA

Obra:

Ampliação da Fábrica de Concentrados de Refrigerantes, para produção dos sabores de Fanta, Sprite e de Guaraná Taí e Kuat.

Características:

Montagem de:

• Montagem de subestação de 34,5 Kva;
• Montagem do sistema de refrigeração para suprimento das câmaras frias;
• Sistema de eletricidade, compreendendo os quadros elétricos, distribuição de energia, iluminação, tomadas e aterramento;
• Sistema de combate a incêndio, com reservatório elevado, casa de bombas, rede de hidrantes, e alarme;
• Montagem do sistema de produção com reservatórios em aço inox 316, com a utilização de solda orbital;
• Montagem do sistema de medição e detecção de volumes utilizados no processo de fabricação.

Quantificação:

• Área construída de 9.600 m².
• Horas trabalhadas: 33.254 h.

RECOFARMA INDÚSTRIA DO AMAZONAS LTDA

Obra:

    Elaboração de projetos legais (Prefeitura, Corpo de Bombeiros, etc.) e os projetos executivos de uma área de 13.223,07 m², sendo 7.888,40 m²  de área a reformar e 5.334,67 m² de área a construir.

• Projeto Arquitetônico;
• Projeto Estrutural;
• Projeto Elétrico;
• Projeto Hidráulico;
• Projeto de Prevenção contra Incêndios por hidrantes e sprinkler;
• Projeto de Tubulações Telefônicas.

REFRESCOL INDÚSTRIA DE REFRIGERANTES LTDA

Obra:

Elaboração de projeto, construção civil e montagem eletromecânica completa da Fábrica de Refrigerantes, com instalações sanitárias de padrão GMP (Good Manufacturing Practice).

Características:

• Montagem das "salas limpas" de processo de xarope, com instalação de novos tanques e trocadores de calor em aço inox, bombas e demais equipamentos industriais;
• Montagem das linhas de engarrafamento, contendo lavadoras, enchedoras, esteiras, rotuladoras e encaixotadoras;
• Montagem do sistema elétrico, contendo subestação de 500 KVA, quadros (QDFs e CCMs), eletrodutos e eletrocalhas em aço galvanizado e inoxidável, aterramento, iluminação, instrumentação e controle;
• Montagem do sistema de Utilidades, incluindo água de processo, água potável, vapor/condensado, gás carbônico, ar comprimido e ar condicionado;
• Montagem do sistema de refrigeração, contendo Chillers, compressores e separadores de líquido para amônia;
• Montagem de tubulações de processo em aço inox polido interno e externo, com soldas TIG;
• Fabricação dos suportes (piperack) e instalação das tubulações das utilidades (pipeway) em aço carbono;
• Montagem da ETA - Estação de Tratamento de Água;
• Montagem da ETE - Estação de Tratamento de Efluentes.

Quantificação:

• Área construída de 7.300 m²;
• Horas trabalhadas: 43.890 h.

REFRESCOS BANDEIRANTES IND. COMÉRCIO LTDA

Obra 1:

Montagem eletromecânica completa da Fábrica de Refrigerantes, contendo processo de fabricação e duas linhas de envase de garrafas.

Características:

• Equipamentos de processo;
• Equipamentos de utilidades (eletricidade, ar comprimido, ar condicionado, refrigeração, vapor/condensado, efluentes, etc.), inclusive uma caldeira com queima de palhas de arroz;
• Captação da água de rio, recalque e adutora de água em tubos de PVC de 150 mm até a Fábrica;
• ETA - Estação de Tratamento de Água;
• ETE - Estação de Tratamento dos Efluentes.

Quantificação:

• Área construída de 7.000 m².
• Horas trabalhadas: 47.100 h.

Obra 2:

Montagem eletromecânica da ampliação da Fábrica de Refrigerantes, sem paralisação da produção.

Características:

• Linha de envase com garrafas de PET;
• Ampliação das utilidades (eletricidade, ar comprimido, vapor/condensado, refrigeração, efluentes, etc.).

Quantificação:

Horas trabalhadas: 22.600 h.

REFRESCOS GUARARAPES S/A

Obra:

Montagem eletromecânica completa da Fábrica de Refrigerantes, 2 linhas de produção na primeira fase, envase em frascos de vidro. Montagem eletromecânica de uma linha de envase de refrigerantes em lata e uma de envase em garrafas de 2 litros PET.

Características:

• Equipamentos de processo (fabricação e duas linhas de envase);
• Equipamentos de utilidades (eletricidade, ar comprimido, ar condicionado, refrigeração, vapor/condensado, efluentes, etc.);
• Instalações sanitárias de padrão GMP (Good Manufacturing Practice);
• Posicionamento e ajuste final dos tanques de inoxidável;
• Montagem do sistema de distribuição de produtos e CIP;
• Montagem das plataformas em aço inoxidável;
• ETA - Estação de tratamento de Água;
• ETE - Estação de Tratamento dos Efluentes.

Quantificação:

• Área construída de 32.680 m².
• Horas trabalhadas: 76.769 h.

REFRIGERANTES ARAGUAIA LTDA

Obra:

Construção e montagem eletromecânica de fábrica de refrigerantes.

Características:

• Execução de todas as obras civis;
• Montagem de subestação de 500 Kva;
• Montagem do processo de engarrafamento, lavadoras, enchedoras, esteiras, rotuladoras e encaixotadoras;
• Montagem do sistema de utilidades, água, vapor, condensado, gás carbônico e ar comprimido;
• Montagem do processo de fabricação de xarope simples e final com utilização do procedimento GMP (Good Manufacturing Practice), em aço inox polido interno e externo e soldas tig;
• Montagem do sistema de refrigeração para atender o processo.

Quantificação:

• Área construída de 7.300 m²;
• Horas trabalhadas: 43.890 h.

REFRIGERANTES DA BAHIA S.A

Obra:

Montagem eletromecânica completa da Fábrica de Refrigerantes de Salvador.

Características:

• Equipamentos de processo (fabricação e três linhas de envase);
• Equipamentos de utilidades (eletricidade, ar comprimido, ar condicionado, refrigeração, vapor/condensado, efluentes, etc.);
• Montagem eletromecânica das Salas de Xarope da Fábrica de Refrigerantes, com instalações sanitárias de padrão GMP (Good Manufacturing Practice);
• ETA - Estação de Tratamento de Água;
• ETE - Estação de Tratamento dos Efluentes.

Quantificação:

• Área construída de 15.600 m²;
• Horas trabalhadas: 46.795 h.

REFRIGERANTES DA BAHIA S.A

Obra:

Montagem eletromecânica completa da Fábrica de Refrigerantes de Feira de Santana.

Características:

• Equipamentos de processo (fabricação e duas linhas de envase);
• Equipamentos de utilidades (eletricidade, ar comprimido, ar condicionado, refrigeração, vapor/condensado, efluentes, etc.);
• Montagem eletromecânica das Salas de Xarope da Fábrica de Refrigerantes, com instalações sanitárias de padrão GMP (Good Manufacturing Practice);
• ETA - Estação de tratamento de Água;
• ETE - Estação de Tratamento dos Efluentes.

Quantificação:

• Área construída de 7.300 m²;
• Horas trabalhadas: 37.870 h.

REFRIGERANTES DE SANTOS S.A.

Obra 1:

Remodelação, atualização e ampliação da Fábrica de Refrigerantes, com instalações sanitárias de padrão GMP (Good Manufacturing Practice).

Características:

• Readaptação de layout e manutenção mecânica e elétrica de equipamentos existentes das três linhas de envase de garrafas de vidro (KHS-1, KHS-2 e KHS-3), incluindo as desencaixotadoras, lavadoras, enchedoras, encaixotadoras e transportadores;
• Montagem das "salas limpas" de processo de xarope, com instalação de novos tanques e trocadores de calor em aço inox, bombas e demais equipamentos industriais;
• Montagem elétrica nova para as três linhas de envase, contendo quadros (QDFs e CCMs), eletrodutos e eletrocalhas em aço galvanizado e em aço inoxidável;
• Instalações elétricas de aterramento e de iluminação interna (Pavilhão 2) e externa da Fábrica;
• Instalação de novos Chillers, compressores e separadores de líquido para amônia;
• Montagem de novas tubulações em aço carbono Sch-40, para as linhas de amônia, vapor, condensado, CO2, água e ar comprimido;
• Instalação de novos tanques e trocadores de calor em aço inox, bombas e demais equipamentos para as salas de Xarope Simples e Xarope Final;
• Fabricação dos suportes (piperack) e montagem de tubulações de processo em aço inox e das utilidades em aço carbono;
• Montagem da nova ETA - Estação de Tratamento de Água, com reservatório metálico para água bruta.

Quantificação:

• Área construída de 21.350 m².
• Horas trabalhadas: 53.689 h.

Obra 2:

Montagem eletromecânica completa da ampliação da Fábrica de Refrigerantes (Nave2), com instalações sanitárias de padrão GMP (Good Manufacturing Practice).

Características:

• Equipamentos de processo (fabricação e duas linhas de envase) em "salas limpas";
• Equipamentos de utilidades (eletricidade, ar comprimido, ar condicionado, refrigeração, vapor/condensado, efluentes, etc.);
• Montagem da ETE - Estação de Tratamento de Efluentes.

Quantificação:

• Área construída de 6.490 m².
• Horas trabalhadas: 21.538 h.

REFRIGERANTES DO NOROESTE S.A.

Obra:

Transferência dos equipamentos da fábrica antiga para a nova Fábrica de Refrigerantes e montagem completa de novos equipamentos e de uma nova linha.

Características:

• Desmontagem, identificação e transporte dos equipamentos de processo, envase e utilidades;
• Elaboração de projeto de adequação dos equipamentos na nova Fábrica;
• Montagem dos equipamentos antigos na nova Fábrica de Refrigerantes;
• Montagem completa dos equipamentos de utilidades (eletricidade, ar comprimido, ar condicionado, refrigeração, vapor/condensado, efluentes, etc.);
•  Montagem das xaroparias em inox ANSI 304 e ANSI 316;
• Montagem da ETA - Estação de Tratamento de Água;
• Montagem da ETE - Estação de Tratamento dos Efluentes.

Quantificação:

• Área construída de 8.650 m²;
• Horas trabalhadas: 39.976 h.

REFRIGERANTES DO OESTE S.A.

Obra 1:

Montagem eletromecânica completa da Fábrica de Refrigerantes, com instalações sanitárias de padrão GMP (Good Manufacturing Practice).

Características:

• Montagem das "salas limpas" de processo de xarope, com instalação de novos tanques e trocadores de calor em aço inox, bombas e demais equipamentos industriais;
• Montagem das linhas de engarrafamento, contendo lavadoras, enchedoras, esteiras, rotuladoras e encaixotadoras;
• Montagem do sistema elétrico, contendo subestação, quadros (QDFs e CCMs), eletrodutos e eletrocalhas em aço galvanizado e inoxidável, aterramento, iluminação, instrumentação e controle;
• Montagem do sistema de Utilidades, incluindo água de processo, água potável, vapor/condensado, gás carbônico, ar comprimido e ar condicionado;
• Montagem do sistema de refrigeração, contendo Chillers, compressores e separadores de líquido para amônia;
• Montagem de tubulações de processo em aço inox polido interno e externo, com soldas TIG;
• Fabricação dos suportes (piperack) e instalação das tubulações das utilidades (pipeway) em aço carbono;
• Montagem da ETA - Estação de Tratamento de Água;
• Montagem da ETE - Estação de Tratamento de Efluentes.

Quantificação:

• Área construída de 7.640 m²;
• Horas trabalhadas: 33.980 h.

Obra 2:

Desativação da Fábrica de Refrigerantes, situada na cidade de Dourados - MS.

Características:

• Identificação, desmontagem, preparo das embalagens e transporte dos equipamentos de processo, de engarrafamento e das utilidades;
• Revisão e manutenção dos equipamentos em geral;
• Desmontagem e limpeza das tubulações e conexões para reutilização em outra planta.

REFRIGERANTES NOVA IGUAÇU S/A

Obra:

Montagem eletromecânica completa da Fábrica de Refrigerantes.

Características:

• Equipamentos de processo (fabricação e duas linhas de envase);
• Montagem do sistema de recuperação de água Industrial para a lavagem de caminhões, pisos e irrigação de jardins;
• Equipamentos de utilidades (eletricidade, ar comprimido, ar condicionado, refrigeração, vapor/condensado, efluentes, etc.);
• ETE - Estação de Tratamento dos Efluentes.

Quantificação:

Área construída de 14.210 m².

REFRIGERANTES RIO PRETO S/A

Obra 1:

Montagem eletromecânica completa da Fábrica de Refrigerantes, com instalações sanitárias de padrão GMP (Good Manufacturing Practice).

Características:

• Equipamentos de processo (fabricação e duas linhas de envase);
• Equipamentos de utilidades (eletricidade, ar comprimido, ar condicionado, refrigeração, vapor/condensado, efluentes, etc.);
• Montagem do sistema de recuperação de água Industrial para a lavagem de caminhões, pisos e irrigação de jardins;
• ETA - Estação de Tratamento de Água.

Quantificação:

• Área construída de 6.763m²;
• Horas trabalhadas: 42.533 h.

Obra 2:

Montagem eletromecânica da ETE - Estação de Tratamento de Efluentes na Planta de Refrigerantes de Coca-Cola.

Características:

• Caixa retentora de areia com capacidade de 9,00 m³ e contendo vertedor sutro;
• Caixa retentora de óleo e graxas com capacidade de 9,00 m³;
• Sistema de dosagem e mistura de ácido para correção do PH;
• Filtro anaeróbio composto por quatro células com capacidade de 150,00 m³ cada;
• Leito de areia com área de 28,00 m²;
• Medição de vazão com vertedor sutro.

Quantificação:

• Vazão máxima de 40.000 litros/hora;
• DBO de 288.00 Kg/dia;
• População equivalente de 5.530 habitantes.

RENOSA INDÚSTRIA BRASILEIRA DE BEBIDAS LTDA

Obra:

Execução de prédio industrial e montagem eletromecânica completa da nova Fábrica de Refrigerantes, com transferência de parte dos equipamentos da Fábrica antiga, contendo processo de fabricação e três linhas de envase.

Características:

• Construção das obras civis, constando de edifícios para Portaria, Administração, Refeitório/Vestiários, Pavilhão Industrial, Depósito de Matéria Prima, Casa de Caldeira e ETE;
• Desmontagem e identificação para transporte dos equipamentos de processo e de envase na Fábrica desativada;
• Montagem dos equipamentos transferidos e das novas máquinas na nova Fábrica;
• Montagem completa dos equipamentos de utilidades (eletricidade, ar comprimido, ar condicionado, refrigeração, vapor/condensado, câmara frias, efluentes, etc.);
• Montagem da ETA - Estação de Tratamento de Água;
• Montagem da ETE - Estação de Tratamento dos Efluentes;
• Montagem de subestações elétricas de 13,8 KV/380 V;
• Fundação em tubulão, estrutura de concreto armado pré-moldado no próprio canteiro da obra;
• Piso em concreto armado para uso industrial: 13.800 m²;
• Piso de concreto articulado e intertravado "uni-stein": 17.000 m².

Quantificação:

• Área construída de 19.211,95 m²;
• Horas trabalhadas: 53.850 h;
• Prazo de execução: 165 dias;
• Piso em concreto armado: 13.800 m²;
• Piso em concreto "uni-stein": 17.000 m².

RIO DE JANEIRO REFRESCOS LTDA

Obra:

Remodelação e atualização (upgrade), com ampliação de Fábrica de Refrigerantes, contendo instalações sanitárias de padrão GMP (Good Manufacturing Practice).

Características:

Elaboração dos projetos executivos e execução das obras civis e da montagem eletromecânica completa, contendo:

• Nova Casa de Caldeiras com área de 200 m²;
• Novo Prédio da conferência de caminhões com área construída 500 m²;
• Novo Pátio de estacionamento de caminhões, em concreto armado e com rede de galerias pluviais, com 10.000 m²;
• Reforma (demolição e reconstrução) do piso de concreto armado no pátio existente de carga e descarga, com área aproximadamente de 5.500 m²;
• Reforma e modernização dos Pavilhões para instalação de duas linhas de produção (números 6 e 7) com área aproximada de 1.600 m²; instalação de esgoto industrial, iluminação, forro, paredes, piso anti-ácido em gressit e monolítico (Asplite E), prédio para sucata e lixo com área aproximada de 450 m²;
• Novo escritório no terceiro pavimento, construído sobre o existente de dois andares, com fundações, estrutura e escada independentes, contendo 600 m².

Quantificação:

• Área construída de 17.700 m².
• Horas trabalhadas: 59.654 h.

RIO PRETO REFRIGERANTES S/A

Obra:

Montagem eletromecânica completa da Fábrica de Refrigerantes, com instalações sanitárias de padrão GMP (Good Manufacturing Practice).

Características:

• Salas de processo de xarope simples, xarope final e CIP, contendo equipamentos de aço inox;
• Duas linhas de engarrafamento;
• Sistema de distribuição de xarope simples e final em tubulação de aço inox ANSI 304 e ANSI 316;
• Sistema de Utilidades, com refrigeração, ar condicionado, ar comprimido, gás carbônico, água tratada e água bruta;
• Casa de Caldeira e distribuição das linhas de vapor e condensado aos pontos de consumo;
• Sistema elétrico de alta e baixa tensão, contendo subestação, transformadores, quadros elétricos, alimentação dos equipamentos, iluminação, aterramento, instrumentação e controle;
• ETA - Estação de Tratamento de Água;
• ETE - Estação de Tratamento dos Efluentes.

Quantificação:

• Área construída de 5.980 m².
• Horas trabalhadas: 41.400 h.

RUSSEL REFRIGERANTES S/A

Obra:

Montagem eletromecânica completa da Fábrica de Refrigerantes.

Características:

• Equipamentos de processo (fabricação e duas linhas de envase);
• Equipamentos de utilidades (eletricidade, ar comprimido, ar condicionado, refrigeração, vapor/condensado, efluentes, etc.);
• ETA - Estação de Tratamento de Água;
• ETE - Estação de Tratamento dos Efluentes.

Quantificação:

• Área construída de 18.540 m².
• Horas trabalhadas: 56.317 h.

SOROCABA REFRESCOS S/A

Obra:

Montagem eletromecânica completa da Fábrica de Refrigerantes, com instalações sanitárias de padrão GMP (Good Manufacturing Practice).

Características:

• Salas de processo de xarope simples, xarope final e CIP, contendo equipamentos de aço inox;
• Duas linhas de engarrafamento (equipamentos e esteiras transportadoras);
• Sistema de distribuição de xarope simples e final em tubulação de aço inox ANSI 304 e ANSI 316;
• Sistema de Utilidades, com refrigeração (amônia), ar comprimido, gás carbônico, água tratada e água bruta;
• Casa de Caldeira e distribuição das linhas de vapor e condensado aos pontos de consumo;
• Sistema elétrico de alta e baixa tensão, contendo subestação, transformadores, quadros elétricos, alimentação dos equipamentos, iluminação, aterramento, instrumentação e controle;
• ETA - Estação de Tratamento de Água;
• ETE - Estação de Tratamento dos Efluentes;
• Montagem do sistema de recuperação de água do processo, para utilização nos jardins, wcs e lavagem de veículos.

Quantificação:

• Área construída de 7.400 m².
• Horas trabalhadas: 48.850 h.

SPAIPA S/A INDÚSTRIA BRASILEIRA DE BEBIDAS - CENTRO DE DISTRIBUIÇÃO

Obra:

Construção do Centro de Distribuição da Spaipa em Curitiba - Pr, em outubro de 2006, incluindo reforma da edificação existente e ampliação de 5.000 m2 de área.

Características:

• Elaboração dos projetos legais, executivos e aprovações nos órgãos competentes;
• Demolição de prédios existentes;
• Serviços de terraplanagem;
• Reforma e limpeza de galpão existente;
• Construção de novo pavilhão e nova portaria (5.000 m2);
• Desvio da canalização de águas pluviais existente no terreno;
• Execução de pátio e arruamentos de acesso.

Quantificação:

• Área total: 15.000 m²;
• Obra concluída em 120 dias.

SPAIPA S/A INDÚSTRIA BRASILEIRA DE BEBIDAS - FAB. REFRIGERANTES - MARINGÁ/PR

Obra:

• Projeto estrutural
• Terraplenagem - 100.000m³;
• Edificações, 10.499,65m², incluindo, laboratório, escritório, estocagem de produto, sala de engarrafamento, sala de compressores, depósito de açúcar;
• Pavimentação asfáltica - 8.250m²;
• Galerias de águas pluviais;
• Sistema reaproveitamento água de chuva;
• Redes de esgoto sanitário e industrial;
• Sistema de iluminação externa, e de interiores;
• S.P.D.A;
• Rede hidráulica;
• Sistema de incêndio
• Estação tratamento de água
• Estrutura metálica tipo espacial - 7.200m²
• Estrutura metálica convencional - 3.299,65m²
• Piso de concreto protendido - 7.400m²
• Pipe rack, com pilares pré moldados em concreto, e estrutura metálica, altura 14m
• Tubulações de utilidades para linhas de produção em aço carbono/ Inox
• Tubulações em aço inox sanitário no interior da sala de engarrafamento

• Área construída: 10.499,65 m²

SPAIPA S/A INDÚSTRIA BRASILEIRA DE BEBIDAS - FAB. REFRIGERANTES - CURITIBA/PR

Obra:

Análise de valor do projeto e gerenciamento total das obras civis e eletromecânicas de remodelação e atualização (upgrade), com ampliação de Fábrica de Refrigerantes, contendo instalações sanitárias de padrão GMP (Good Manufacturing Practice).

Características:

• Montagem dos novos equipamentos nas salas de processo;
• Montagem de duas linhas de engarrafamento (equipamentos e transportadores);
• Montagem da ETA - Estação de Tratamento de Água;
• Montagem da ETE - Estação de Tratamento dos Efluentes;
• Fabricação e instalação de suportes (piperack), tubulações (pipeway) e eletrocalhas;
• Reforma e ampliação dos sistemas de refrigeração (amônia), ar comprimido, CO2, tratamento de água, soda cáustica, vapor e condensado;
• Montagem do sistema de recuperação de água do processo, para utilização nos jardins, wcs e lavagem de veículos;
• Sistema elétrico, incluindo nova cabine de medição, subestação, quadros, distribuição de energia, iluminação, aterramento, instrumentação e controle;
• Redes de água pluviais, de esgotos sanitários e de efluentes industriais;
• Execução de novos pisos, fundações e bases de novos equipamentos;
• Execução de novos laboratórios para o controle de qualidade;
• Execução de novas salas de processo e de engarrafamento;
• Execução de novos sanitários e oficinas mecânicas.

Quantificação:

• Área construída de 15.680 m²;
• Horas trabalhadas: 37.650 h.

SPAIPA S/A INDÚSTRIA BRASILEIRA DE BEBIDAS - FAB. REFRIGERANTES - MARÍLIA/SP

Obra 1:

Ampliação da Fábrica de Refrigerantes da Spaipa em Marília, em 2006. Na ocasião, foram construídos 17.000 m2 de edificações e instalada uma nova linha de produção, que aumentou a capacidade instalada em 20% da SPAIPA.

Neste ano a Emisa foi recordista na concretagem de piso protendido, sem juntas de dilatação. Foram executados 3.200 m² numa primeira etapa e 4.900 m² na segunda etapa.

Obra 2:

Em 2008 iniciou-se a ampliação de 20.000 m² de área total, nesta mesma fábrica. Foi ampliada a área de produção e estocagem de produto acabado e executados prédios não industriais: Depósito de açúcar, escritórios, vestiários, etc.

Os primeiros recordes obtidos na obra 1, de concretagem de piso protendido, foram quebrados  e geraram grande repercução na mídia de massa e nas revistas técnicas especializadas.

Foi executada uma placa única de piso protendido com 6.200 m², sem junta de dilatação. Nesta operação foram utilizados 1.000 m³ de concreto em 15 horas de trabalho ininterruptos.

Características:

Nesta nova expansão incluem-se os edifícios para:

• Produção (duas novas linhas de engarrafamentos);
• Estocagem de Produto acabado;
• Depósito de Açúcar;
• Depósito de Latas;
• Conferência;
• Casa de Caldeira;
• Escritórios;
• Refeitório;
• Sanitários.

Serão instaladas mais duas linhas de produção de alta velocidade, uma para garrafas de PET e outra linha para garrafas retornáveis (linhas de vidro e Pet).

Quantificação:

Área total:

• fase 2006: 17.000 m²;
• fase 2008: 20.000 m²;
• piso com 6.200 m²;
• 24 caminhões betoneira trabalhando simultaneamente na concretagem do piso.

SPAL INDÚSTRIA BRASILEIRA DE BEBIDAS S/A

Obra:

Projeto e Montagem eletromecânica do Centro de Distribuição de Bebidas (refrigerantes e cervejas) na Vila Formosa, em São Paulo.

Características:

• Sistema de Hidrantes para combate de incêndio;
• Sistema de iluminação;
• Sistema de telefonia e lógica;
• Montagem das redes de água potável;
• Montagem de subestação.

Quantificação:

• Área construída de 4.307,32 m²;
• Horas trabalhadas: 11.480 h.

SPAL INDÚSTRIA BRASILEIRA DE BEBIDAS S/A

Obra 1:

Gerenciamento do Plano Diretor e dos Projetos Conceitual e Executivo para a implantação da Fábrica de Refrigerantes.

Características:

Gerenciamento do projeto, composto por:

• Projeto de arquitetura;
• Projeto estrutural;
• Projeto de eletricidade, aterramento e telefonia;
• Projeto de hidro-sanitário;
• Projeto de proteção contra incêndio;
• Projeto eletromecânico industrial.

Quantificação:

Área construída de 42.800 m².

Obra 2:

Montagem eletromecânica de uma linha de envase de garrafas PET na planta industrial.

Características:

• Montagem eletromecânica da linha de envazamento de refrigerantes;
• Execução da automação entre linhas e equipamentos de processo.

Quantificação:

• Área construída de 3.600 m².
• Horas trabalhadas: 12.300 h.

THE COCA COLA COMPANY (CONCENTRADOS DO AMAZONAS LTDA)

Obra:

Transferência da Fábrica de Concentrados de Coca-Cola do Rio de Janeiro - RJ para Manaus - AM.

Características:

• Execução de obras civis da fábrica de Concentrados;
• Piso de concreto armado: 10.750 m²;
• Concreto armado estrutura: 1.093,00m³;
• Reservatório subterrâneo: 4031 m³;
• Subestação 500 KVA;
• Condicionamento de ar 40 TR;
• Desmontagem e identificação para transporte dos equipamentos de processo e de envase de Concentrados na Fábrica desativada, situada no Rio de Janeiro - RJ;
• Montagem dos equipamentos transferidos e novos na Fábrica de Concentrados em Manaus - AM;
• Montagem completa dos equipamentos de utilidades (eletricidade, ar comprimido, ar condicionado, refrigeração, vapor/condensado, câmara frias, efluentes, etc.);
• Montagem da ETE - Estação de Tratamento dos Efluentes;
• Montagem de reservatórios em aço inox, medidores de vazão e massa;
• Montagem de uma nova subestação 1.500 KVA.

Quantificação:

• Área construída de 7.022,00 m².
• Horas trabalhadas: 38.677 h.

THE COCA COLA COMPANY (ITACAN REFRIGERANTES LTDA)

Obra 1:

Desativação e transferência da Fábrica de concentrados de Coca-Cola para Manaus - AM.

Características:

Desmontagem das instalações, identificação e transporte dos equipamentos de processo e envase de concentrados de Coca-Cola na Fábrica desativada.

Quantificação:

• Área construída de 18.692,63 m².
• Horas trabalhadas: 57.693 h.

Obra 2:

Montagem eletromecânica completa da Fábrica de Isotônicos da Coca-Cola com instalações sanitárias de padrão GMP (Good Manufacturing Practice), contendo tubulações de processo em inox realizadas com máquina de solda orbital.

Características:

• Equipamentos de processo (fabricação e linhas de envase em garrafa de vidro e em latas de alumínio);
• Equipamentos de utilidades (eletricidade, ar comprimido, ar condicionado, refrigeração, vapor/condensado, efluentes, etc.).

Quantificação:

Área construída de 7.000 m².