Emisa Plaenge Engenharia - Obras - Rio de Janeiro

BOCCARD DO BRASIL TUBULAÇÕES LTDA

Obra:

Execução dos sistemas de combate de incêndio e de esgoto industrial e sanitário na Fábrica da MICHELIN (Companhia Brasileira de Pneumáticos Michelin Indústria e Comércio).

Características:

• Escavação e reaterrro de valas para as redes subterrâneas do incêndio e de esgoto da Fábrica;
• Montagem das tubulações de incêndio em ferro fundido (FºFº);
• Montagem das canalizações de esgoto em tubos de PVC.

Quantificação:

• Tubulação de FºFº com D=400 mm: 4.838 m.
• Tubulação de PVC com D=400 mm: 1.410 m.
• Horas trabalhadas: 18.200 h.

CEPEM - CENTRO DE ENGENHARIA, PROJETOS E MONTAGENS LTDA

Obra :

Montagem eletromecânica das salas limpas de processo na Fábrica de Isotônicos da Coca-Cola (Itacam Refrigerantes Ltda) no Rio de Janeiro - RJ, com instalações sanitárias de padrão GMP (Good Manufacturing Practice).

Características :

• Plataformas e equipamentos industriais, incluindo reatores e tanques em aço inox 316L;
• Medidores de vazão, células de carga e válvulas controladoras;
• Suportes e tubulações de processo (linhas de produto, água tratada, CO2, CIP), e utilidades (linhas de água bruta, ar comprimido, vapor e condensado) em aço inox realizadas com solda orbital.

Quantificação:

• Área construída de 2.950 m².
• Horas trabalhadas: 19.835 h.

CERVEJARIA KAISER RIO S/A

Obra:

Construção civil e instalações da Fábrica de Nova Iguaçu.

Características:

• Pavimentação de ruas e acessos: constituída em piso de concreto armado, numa área de 13.172 m² e em piso intertravado de blocos de concreto Uni-Stein, numa área de 4.750 m²;
• Levantamento plani-altimétrico do terreno: 64.080 m²;
• Construção das obras civis, constituídas por engarrafamento, depósito de matéria-prima, utilidades, beneficiamento, laboratório, fabrico, out-doors, administração, vestiário, refeitório, controle, portaria, casa de bombas, cabine de medição e controle da ETDI;
• E.T.E. - Estação de Tratamento de Efluentes, composta por tanques de concreto armado, atendendo à vazão de 75 m³/h, carga orgânica de 2.132 kg DBO/dia, população equivalente de 39.841 hab. eq;
• Sistema de combate a incêndio, contendo reservatório enterrado (capacidade útil de 3.200 m³ de água), casa de bombas, rede de hidrantes e alarme;
• Rede de águas pluviais, constituída por tubulação enterrada de concreto armado, ligando os edifícios e áreas pavimentadas à rede coletora pública;
• Redes de esgoto industrial e sanitário, por tubulações enterradas de ferro fundido nas áreas internas dos edifícios e do concreto nas áreas externas das edificações;
• Rede de água potável: constituída por tubulação de ferro fundido de 250 mm e hidrômetro de 200 mm ligando a rede pública de água até o reservatório;
• Distribuição interna aos diversos edifícios, feita através de tubulação de aço carbono soldada, com sistema de pressurização.

Quantificação:

• Área construída de 14.217 m².
• Horas trabalhadas: 33.250 h.
• Terraplenagem com escavação, transporte e compactação: 64.087 m³.
• Rebaixamento do lençol freático com 50 ponteiras: 2.160 horas.
• Área pavimentada com concreto armado: 13.172 m².
• Área pavimentada com Uni-Stein: 4.750 m².
• Volume de concreto estrutural: 7.722 m³.

COCA-COLA INDÚSTRIAS LTDA

Obra:

Elaboração de projetos, construção civil e montagem eletromecânica de Fábrica de Concentrados de Refrigerantes, da Fábrica de Sucos e da ETE - Estação de Tratamento de Efluentes.

Características:

• Infra-estrutura dos edifícios contendo estaqueamento, blocos e baldrames.
• Estrutura pré-moldada de concreto e cobertura com estrutura espacial de alumínio, com vão de 45,00 m.
• Estação de Tratamento de Efluentes por processo de lodo ativado, com aeração total obtida por equipamentos mecânicos, contendo as seguintes edificações:
  • Tanque de equalização com capacidade de 290,00 m³;
  • Tanque de ajuste de PH com capacidade de 4,00 m³ ;
  • Decantador secundário com capacidade de 70,00 m³ ;
  • Tanque de aeração com capacidade de 807,00 m³ ;
  • Leitos de secagem de lodo com capacidade de 358,00 m².

Quantificação:

• Vazão de efluentes tratado: 50.200 litros/hora.
• Carga orgânica em DBO: 484,15 kg/dia, equivalente a 9.000,00 habitantes.
• Área construída: 23.192,63 m².
• Prazo de execução: 06 meses.
• Reservatório enterrado: 1.210 m³.
• Estacas Franki: 682 un com 400 mm de diâmetro.
• Volume de concreto estrutural: 4.065 m³.

COCA-COLA REFRESCOS S/A - CENTRO DE DISTRIBUIÇÃO

Obra:

Construção civil e montagem eletromecânica do Centro de Distribuição de Bebidas (refrigerantes e cervejas).

Características:

• Execução das obras civis, constando de portaria, administração, vestiário/refeitório, depósito de estocagem.
• Instalação dos sistemas de:
  • hidrantes para combate a incêndio;
  • redes de água potável;
  • rede de efluentes;
  • rede de drenagem fluvial;
  • iluminação e força;
  • telefonia e lógica;
  • subestação elétrica.

Quantificação:

• Área construída de 4.650 m².
• Horas trabalhadas: 11.400 h.

COCA-COLA REFRESCOS S/A - DEPÓSITO REFRIGERANTES

Obra:

Construção de Depósito de Refrigerantes no Rio de Janeiro/ RJ.

Quantificação:

Área de 2.850 m².

COCA-COLA REFRESCOS S/A - ETE

Obra:

Construção de Estação de Tratamento de Águas Residuárias por processo de lodo ativado com aeração total por aeradores mecânicos de eixo vertical e com decantação dos materiais sedimentáveis na fábrica de Refrigerantes.

Características:

• Tanque de aeração;
• Tanque de decantação secundária;
• Tanque de reação;
• Tanque de lodo;
• Tanque de flotação.

Quantificação:

Vazão do sistema: 44,0 l/s.

COCA-COLA REFRESCOS S/A - FÁBRICA DE BEBIDAS

Obra:

Construção da fábrica de bebidas em Bangu/RJ.

Quantificação:

Área de 18.420 m².

CONTINENTAL PET TECHNOLOGY (SOLUÇÃO PET LTDA)

Obra:

Construção civil e montagem eletromecânica completa da Fábrica de pré-formas e garrafas em PET na Planta de Refrigerantes da Coca-Cola no bairro de Jacarepaguá.

Características:

• Pavilhão industrial com pé-direito de 12,00m, contendo pilares de concreto e estrutura espacial de cobertura, com telhas térmicas;
• Três linhas automatizadas para fabricação de pré-formas, com transportadores e silos de estocagem;
• Três linhas automatizadas de garrafas, cada uma contendo sopradora SOB-16, rotuladora, cintadora, embaladora automática, transportador e acumulador de garrafas, despaletizador e paletizador;
• Compressores de ar para alta pressão;
• Equipamentos de Refrigeração (Chillers, torres e bombas);
• Central de ar condicionado;
• Fabricação e instalação dos suportes;
• Interligação mecânica das linhas de utilidades (água e ar comprimido);
• Isolamento e pintura das tubulações;
• Transformadores e quadros elétricos de alta e baixa tensão;
• Instalações elétricas dos equipamentos, iluminação e aterramento;
• Instrumentação e controle.

Quantificação:

• Área construída de 10.000 m².
• Horas trabalhadas: 45.800 h.

CSN - COMPANHIA SIDERÚRGICA NACIONAL

Obra:

Execução de dois pavilhões com estrutura metálica para a Fábrica de Cimentos da CSN - Cia Siderúrgica Nacional em Volta Redonda - RJ, destinados aos prédios da Paletização e da Matéria Prima.

Características:

Estrutura metálica de cobertura, de fechamentos laterais e de transportadores, com fornecimento de projeto, fabricação e montagem, totalizando 700 toneladas de aço.

Quantificação:

Área construída: 14.586 m².

HSBC BANK BRASIL S/A

Obra:

Obra contratada pelo HSBC em parceria com a Prefeitura Municipal de Duque de Caxias-RJ. Consistiu na elaboração do Projeto Executivo completo do Complexo Educacional Escola Caminhos do Futuro, em Duque de Caxias - RJ, composto por Centro Educacional, Centro Cultural e Centro Esportivo, e execução da Fase I, composta pelas Escolas Infantil e Fundamental. 

Características:

Foram elaborados os projetos legais e executivo do Complexo Educacional, a saber: Projeto de Implantação, Arquitetura e Urbanismo, Estrutural de Concreto e Metálico, de Eletricidade e Telefonia, Hidro-sanitário, Prevenção de Incêndio, além dos Projetos de Reaproveitamento de Água da Chuva e Águas Servidas.

Execução das obras civis da Fase I, compreendendo:

• Edifício do Ensino Infantil com 2.270 m² - 2 pavimentos;
• Edifício do Ensino Fundamental com 3.960 m² - 2 pavimentos;
• Edifício da Portaria com 130 m2;
• Reservatório D"Água / Cisterna, com capacidade de 350 m3;
• Quadra Poliesportiva coberta e descoberta;
• Subestações elétricas I e II com 63 m² cada uma, capacidade de 500 KVA;
• ETE - Estação de Tratamento de Esgotos - capacidade de 4,75m3/hora;
• Área externa, com cercas, portões, drenagem, iluminação, etc.

Quantificação:

• Área construída da Fase I: 6.360 m².
• Obra concluída em 2006.

IDEAL STANDARD SABCO INDÚSTRIA E COMÉRCIO

Obra:

Montagem eletromecânica da Fábrica para produção de louça sanitária.

Características:

• Sistema de combate a incêndio, incluindo casa de bombas e rede de hidrantes;
• Sistema elétrico, composto por cabine de medição, subestação de alta tensão, distribuição de energia, iluminação e tomadas;
• Utilidades, com casa de máquinas, suportes e tubulações.

Quantificação:

Horas trabalhadas: 22.800 h.

NOVARTIS BIOCIÊNCIAS S/A (CIBA-GEIGY QUÍMICA S/A)

Obra:

Estação de Tratamento de Esgotos da Fábrica, situada na Estrada do Colégio.

Características:

Montagem eletromecânica da ETE contendo:

• Tanque de Equalização com capacidade de 835 m³;
• Tanque de Decantação com capacidade de 265 m³;
• Tanque de Neutralização e Floculação com capacidade de 64 m³;
• Adensador de Lodos com capacidade de 90 m³;
• Casa de Controle com área construída de 175,00 m².

Quantificação:

• Área construída de 2.910 m².
• Horas trabalhadas: 11.400 h.

PERMA INDÚSTRIA DE BEBIDAS S.A

Obra:

Montagem eletromecânica completa da Fábrica de Refrigerantes de Itaboray e Niterói.

Características:

• Equipamentos de processo: montagem de quatro linhas, sendo uma de envase em latas, uma de envase PET dois lts e duas de envase em garrafas em vidro;
• Equipamentos de utilidades (eletricidade, ar comprimido, ar condicionado, refrigeração, vapor/condensado, efluentes, etc.);
• Montagem de Subestação;
• Montagem do sistema de amônia;
• Montagem de gás carbônico e água tratada;
• Montagem das salas de xarope simples e produto acabado com instalações sanitárias de padrão GMP (Good Manufacturing Practice).

Quantificação:

• Área construída de 17.120m².
• Horas trabalhadas: 86.622 h.

REFRIGERANTES NOVA IGUAÇU S/A

Obra:

Montagem eletromecânica completa da Fábrica de Refrigerantes.

Características:

• Equipamentos de processo (fabricação e duas linhas de envase);
• Montagem do sistema de recuperação de água Industrial para a lavagem de caminhões, pisos e irrigação de jardins;
• Equipamentos de utilidades (eletricidade, ar comprimido, ar condicionado, refrigeração, vapor/condensado, efluentes, etc.);
• ETE - Estação de Tratamento dos Efluentes.

Quantificação:

Área construída de 14.210 m².

RIO DE JANEIRO REFRESCOS LTDA

Obra:

Remodelação e atualização (upgrade), com ampliação de Fábrica de Refrigerantes, contendo instalações sanitárias de padrão GMP (Good Manufacturing Practice).

Características:

Elaboração dos projetos executivos e execução das obras civis e da montagem eletromecânica completa, contendo:

• Nova Casa de Caldeiras com área de 200 m²;
• Novo Prédio da conferência de caminhões com área construída 500 m²;
• Novo Pátio de estacionamento de caminhões, em concreto armado e com rede de galerias pluviais, com 10.000 m²;
• Reforma (demolição e reconstrução) do piso de concreto armado no pátio existente de carga e descarga, com área aproximadamente de 5.500 m²;
• Reforma e modernização dos Pavilhões para instalação de duas linhas de produção (números 6 e 7) com área aproximada de 1.600 m²; instalação de esgoto industrial, iluminação, forro, paredes, piso anti-ácido em gressit e monolítico (Asplite E), prédio para sucata e lixo com área aproximada de 450 m²;
• Novo escritório no terceiro pavimento, construído sobre o existente de dois andares, com fundações, estrutura e escada independentes, contendo 600 m².

Quantificação:

• Área construída de 17.700 m².
• Horas trabalhadas: 59.654 h.

THE COCA COLA COMPANY (ITACAN REFRIGERANTES LTDA)

Obra 1:

Desativação e transferência da Fábrica de concentrados de Coca-Cola para Manaus - AM.

Características:

Desmontagem das instalações, identificação e transporte dos equipamentos de processo e envase de concentrados de Coca-Cola na Fábrica desativada.

Quantificação:

• Área construída de 18.692,63 m².
• Horas trabalhadas: 57.693 h.

Obra 2:

Montagem eletromecânica completa da Fábrica de Isotônicos da Coca-Cola com instalações sanitárias de padrão GMP (Good Manufacturing Practice), contendo tubulações de processo em inox realizadas com máquina de solda orbital.

Características:

• Equipamentos de processo (fabricação e linhas de envase em garrafa de vidro e em latas de alumínio);
• Equipamentos de utilidades (eletricidade, ar comprimido, ar condicionado, refrigeração, vapor/condensado, efluentes, etc.).

Quantificação:

Área construída de 7.000 m².

TUPPERWARE (DART DO BRASIL IND. E COM. LTDA)

Obra:

Ampliação e adequação do layout da Fábrica para produção de embalagens de plásticos Tupperware.

Características:

• Montagem eletromecânica completa dos equipamentos de injeção, recebimento e transporte de matéria-prima em grãos, compressores, torres de resfriamento, interligação das utilidades de água gelada, ar comprimido e água aos pontos de consumo, incluindo parte elétrica, instrumentação e comissionamento;
• Execução de nova iluminação externa da unidade.

Quantificação:

• Equipamentos: 760 ton.
• Tubulações de aço: 63 ton.
• Horas trabalhadas: 23.758 h.
• Área construída: 28.670 m².

ZANINI S/A EQUIPAMENTOS PESADOS PRÉ-MONTAGENS

Obra:

Sistema de movimentação de cargas para o Porto de Sepetiba - RJ.

Características:

Pré-montagem da estrutura metálica do sistema de movimentação de cargas na Fábrica da Zanini, ajustes, desmontagem, transferência, e montagem mecânica completa dos equipamentos no Porto, incluindo:

• Fabricação e montagem de vigas-caixão, composta por chapas de aço carbono com diversas espessuras e dimensões;
• Fabricação e montagem de cabine comando para a operação do sistema;
• Fabricação dos pórticos metálicos para sustentação e apoio dos caminhos de rolamento da ponte rolante;
• Pré montagem do pórtico e de todo o conjunto para atender ao sistema projetado;
• Execução de radiografia em todas as soldas executadas no sistema.

Quantificação:

Horas trabalhadas: 73.480 h.